ประเภทของหุ่นยนต์คลังสินค้าและการใช้งาน
- ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV): ออกแบบมาเพื่อการขนส่งวัสดุซ้ำๆ ตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า AGV จะย้ายพาเลท ตู้คอนเทนเนอร์ และวัสดุการผลิตระหว่างสถานที่คลังสินค้าที่กำหนดด้วยความแม่นยำสม่ำเสมอ
- หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR): ใช้เซ็นเซอร์และระบบนำทางในตัวเพื่อเคลื่อนที่ผ่านสภาพแวดล้อมคลังสินค้า รองรับการขนย้ายวัสดุที่ยืดหยุ่น และปรับเส้นทางให้เข้ากับสภาพการปฏิบัติงานที่เปลี่ยนแปลงไป
- หุ่นยนต์ขนย้ายพาเลท: จัดการสินค้าที่วางบนพาเลทระหว่างพื้นที่จัดเก็บ โซนขนสินค้า และสายการผลิต เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการการเคลื่อนย้ายของหนักบ่อยครั้งและพาเลทที่ได้มาตรฐาน
- ระบบการหยิบด้วยหุ่นยนต์: ช่วยเหลือในการระบุรายการ การหยิบ การเรียงลำดับ และการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ ระบบเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการหยิบสินค้าและสนับสนุนคลังสินค้าที่ประมวลผลคำสั่งซื้อแต่ละรายการจำนวนมาก
- รถยกแบบหุ่นยนต์: ระบบการยกพาเลท การเรียงซ้อน และการขนส่งข้ามทางเดินในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติ พวกเขาสามารถลดการทำงานของรถยกแบบแมนนวลและสนับสนุนการขนถ่ายวัสดุที่สม่ำเสมอมากขึ้นในโรงงานที่มีปริมาณมาก
- หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (โคบอท): ทำงานร่วมกับพนักงานคลังสินค้าในงานต่างๆ เช่น การหยิบคำสั่งซื้อ การบรรจุ และการจัดการสินค้า การใช้งานสามารถช่วยลดการทำงานด้วยตนเองซ้ำๆ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเวิร์กสเตชันได้

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของพาเลท AGV
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ขนาดโดยรวม (ยาว × กว้าง × สูง) | 1090 × 830 × 275 มม |
| น้ำหนักสุทธิ | 162 kg |
| สูงสุด กำลังรับน้ำหนัก | 1000 kg |
| สูงสุด ความสูงในการยก | 60 mm |
| นาที. เวลายก | 4 s |
| สูงสุด ความเร็วในการเดินทาง | 2 เมตร/วินาที (ไม่มีภาระ); 1.6 ม./วินาที (เมื่อโหลดเต็ม) |
| สูงสุด ความเร็วในการหมุน | 90 องศา / 1.5 วินาที; 180 องศา / 2 วิ |
| สูงสุด ความสามารถในการให้คะแนน | 2.5 องศา (ความชัน 4.4%) |
| หยุดความแม่นยำ | < ±10 mm |
| ระบบขับเคลื่อน | ระบบขับเคลื่อนเฟืองท้ายสองล้อ |
| การนำทาง | การนำทางด้วยภาพเฉื่อย + รหัส QR |
| วิธีการชาร์จ | ชาร์จอัตโนมัติ |
| เวลาทำการ | ชาร์จ 10 นาที → ใช้งานได้ 1 ชม *เวลาในการชาร์จและรันไทม์นั้นผู้ใช้สามารถกำหนดค่าได้ |
| การสื่อสาร | Wi-Fi, ดูอัลแบนด์ 2.4 GHz / 5 GHz, IEEE 802.11 b/g/n |
| ช่วงการตรวจจับสิ่งกีดขวาง | 2 ม. (อินฟราเรด) / 3 ม. (LiDAR) |
| สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพ | รองรับ |
| หยุดฉุกเฉิน | รองรับ 1 อันที่ด้านหน้าและ 1 อันที่แผงด้านหลัง |
เหตุใดจึงเลือก Riches สำหรับโซลูชันระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า
- การวางแผนระบบแบบบูรณาการ: Riches พัฒนาโซลูชันการจัดเก็บคลังสินค้าและลอจิสติกส์โดยอิงตามแผนผังสิ่งอำนวยความสะดวก ลักษณะสินค้าคงคลัง การไหลของวัสดุ และข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสร้างระบบคลังสินค้าที่มีการประสานงานกัน
- ประสบการณ์ด้านวิศวกรรมคลังสินค้า: เรานำเสนอโซลูชั่นที่ครอบคลุมระบบจัดเก็บและดึงข้อมูลอัตโนมัติ ระบบรถรับส่งพาเลท ชั้นวางคลังสินค้า และอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการจัดเก็บและปริมาณงานที่แตกต่างกัน
- การกำหนดค่าเฉพาะแอปพลิเคชัน: เราประเมินความสามารถในการบรรทุก ความหนาแน่นของการจัดเก็บ กระบวนการหยิบ และการประสานงานของอุปกรณ์เพื่อแนะนำการกำหนดค่าที่เหมาะสมกับโครงการคลังสินค้าแต่ละโครงการ แทนที่จะอาศัยการตั้งค่ามาตรฐาน
- การสนับสนุนการปฏิบัติงานระยะยาว: เราคำนึงถึงการเข้าถึงอุปกรณ์ ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา และการขยายในอนาคตในระหว่างขั้นตอนการวางแผน ช่วยให้ลูกค้ารักษาการดำเนินงานที่มั่นคงเมื่อความต้องการจัดเก็บข้อมูลเปลี่ยนแปลง
- การบริการที่มุ่งเน้นโครงการ: ตั้งแต่การประเมินความต้องการเบื้องต้นและการออกแบบโซลูชันไปจนถึงการประสานงานอุปกรณ์และการสนับสนุนการใช้งาน เราทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อจัดระบบคลังสินค้าให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์การปฏิบัติงานของพวกเขา

ทุกสิ่งที่คุณต้องการรู้
คำถามที่ 1: ปัจจัยใดที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าด้วยหุ่นยนต์
ตอบ: ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ความสามารถในการบรรทุกสินค้า ระยะการเดินทาง ความกว้างของทางเดิน สภาพพื้น ความถี่ของงาน และประเภทของสินค้าที่กำลังจัดการ ที่ Riches เราพิจารณาเงื่อนไขการปฏิบัติงานเหล่านี้เมื่อประเมินอุปกรณ์หุ่นยนต์ที่เหมาะสมและการบูรณาการเข้ากับแผนผังคลังสินค้าโดยรวม
คำถามที่ 2: ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าด้วยหุ่นยนต์สามารถรองรับขนาดพาเลทและน้ำหนักบรรทุกที่แตกต่างกันได้หรือไม่
ตอบ: ได้ สามารถกำหนดค่าระบบขนถ่ายวัสดุด้วยหุ่นยนต์สำหรับขนาดพาเลทและข้อกำหนดในการบรรทุกที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่เลือก Riches ประเมินข้อกำหนดเฉพาะของพาเลท ความเสถียรในการบรรทุก ความสูงในการยก และข้อกำหนดในการเคลื่อนย้าย เพื่อช่วยกำหนดการกำหนดค่าการจัดการที่เหมาะสม
คำถามที่ 3: หุ่นยนต์คลังสินค้าประสานงานระหว่างช่วงการทำงานที่มีการใช้งานสูงสุดได้อย่างไร
ตอบ: ระบบการจัดการกลุ่มหุ่นยนต์สามารถมอบหมายงานขนส่ง จัดลำดับความสำคัญของการเคลื่อนย้าย และประสานงานเส้นทางเพื่อลดความขัดแย้งในการเดินทางและการจราจรที่ไม่จำเป็น ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความจุของยานพาหนะ ตรรกะในการจัดส่ง ปริมาณการใช้คลังสินค้า และประสิทธิภาพของระบบควบคุมที่รองรับ
คำถามที่ 4: จำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานอะไรบ้างก่อนติดตั้งหุ่นยนต์คลังสินค้า
ตอบ: ข้อกำหนดในการติดตั้งอาจรวมถึงสภาพพื้นที่เหมาะสม สถานีชาร์จ โซนความปลอดภัย เครือข่ายครอบคลุม เส้นทางการเดินทางที่กำหนด และการเชื่อมต่อกับระบบคลังสินค้าที่มีอยู่ Riches สามารถประเมินปัจจัยเฉพาะไซต์เหล่านี้ได้ในระหว่างการวางแผนโซลูชันเพื่อระบุการปรับโครงสร้างพื้นฐานก่อนการใช้งาน
คำถามที่ 5: ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบหุ่นยนต์สามารถขยายได้ตามความต้องการทางธุรกิจที่เพิ่มมากขึ้นหรือไม่
ตอบ: การขยายขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมระบบดั้งเดิม พื้นที่ว่าง ความจุของซอฟต์แวร์ และความเข้ากันได้ระหว่างอุปกรณ์ Riches พิจารณาถึงศักยภาพที่เพิ่มขึ้นของปริมาณการจัดเก็บและความต้องการในการจัดการวัสดุในระหว่างการวางแผนโครงการ ช่วยให้ลูกค้าประเมินตัวเลือกในอนาคตสำหรับการเพิ่มหุ่นยนต์ อุปกรณ์จัดเก็บ หรือสถานีจัดการ
ป้ายกำกับยอดนิยม: หุ่นยนต์อัตโนมัติในคลังสินค้า ผู้ผลิตในจีน หุ่นยนต์อัตโนมัติในคลังสินค้า ซัพพลายเออร์

