คลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไม่ใช่เพียงคลังสินค้าที่สามารถจัดเก็บสินค้าได้มากขึ้นเท่านั้น แต่ยังเป็นคลังสินค้าที่สามารถเคลื่อนย้ายสินค้าที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสมและมีงานที่ไม่จำเป็นน้อยที่สุดอีกด้วย
เนื่องจากการปฏิบัติงานในคลังสินค้ามีความซับซ้อนมากขึ้น บริษัทต่างๆ จึงมองข้ามการใช้ชั้นวางสินค้า รถยก และการหยิบสินค้าแบบแมนนวลแบบเดิมๆ ต้นทุนค่าแรงที่เพิ่มขึ้น พื้นที่คลังสินค้าที่จำกัด จำนวน SKU ที่เพิ่มขึ้น กรอบเวลาในการจัดส่งที่สั้นลง และความคาดหวังของลูกค้าที่สูงขึ้น กำลังผลักดันธุรกิจต่างๆ ไปสู่ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า
ระบบอัตโนมัติสมัยใหม่สามารถเชื่อมต่อซอฟต์แวร์การจัดเก็บ การดึงข้อมูล การหยิบ การขนส่ง การคัดแยก และคลังสินค้าเข้าไว้ในเวิร์กโฟลว์ที่มีการประสานงานเดียว โซลูชันต่างๆ เช่น ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS), ระบบหยิบสินค้าอัตโนมัติ, AGV, AMR, สายพานลำเลียง, WMS และ WCS สามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ สร้างการดำเนินงานคลังสินค้าที่มีการควบคุมและปรับขนาดได้มากขึ้น สำหรับธุรกิจที่พิจารณาระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ คุณค่าไม่ได้จำกัดอยู่ที่การเปลี่ยนการทำงานด้วยตนเองเท่านั้น ประโยชน์ที่แท้จริงมาจากการปรับปรุงการไหลของวัสดุโดยสมบูรณ์-ตั้งแต่การรับและการจัดเก็บไปจนถึงการเลือก การดำเนินการ และการขนส่ง
ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้ารวมอะไรบ้าง?
ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าเป็นการผสมผสานระหว่างอุปกรณ์ ซอฟต์แวร์ และการออกแบบกระบวนการที่ใช้เพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเองโดยไม่จำเป็นในการดำเนินงานคลังสินค้า
| เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ | ฟังก์ชั่นหลัก | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| เอเอส/อาร์เอส | การจัดเก็บและเรียกค้นอัตโนมัติ | คลังสินค้าที่มีความหนาแน่นสูง- |
| สแต็คเกอร์เครน | การจัดการพาเลทแนวตั้ง | พื้นที่เก็บข้อมูลแบบเบย์สูง- |
| ระบบรถรับส่ง | การจัดเก็บกระเป๋า/กล่องอัตโนมัติ | การตอบสนองปริมาณงานสูง- |
| เอจีวี/เอเอ็มอาร์ | การขนส่งภายใน | การเคลื่อนไหวของวัสดุ |
| ระบบสายพานลำเลียง | การขนย้ายสินค้าอย่างต่อเนื่อง | การหยิบและการเรียงลำดับ |
| การหยิบสินค้าอัตโนมัติ | การเลือกรายการอัตโนมัติ | การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ |
| WMS | การจัดการสินค้าคงคลังและคลังสินค้า | การควบคุมข้อมูลและกระบวนการ |
| WCS/เวส | การประสานงานด้านอุปกรณ์และขั้นตอนการทำงาน | การควบคุมคลังสินค้าอัตโนมัติ |
Riches นำเสนอโซลูชันระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าแบบครบวงจร ครอบคลุมพื้นที่จัดเก็บ การปฏิบัติงาน-ถึง-บุคคล การหยิบ การจัดการ สถานีหุ่นยนต์ ซอฟต์แวร์ และการปรับปรุงคลังสินค้า
ประโยชน์หลัก 12 ประการของระบบอัตโนมัติในคลังสินค้า
ผลผลิตคลังสินค้าที่สูงขึ้น
ข้อดีประการหนึ่งที่สำคัญที่สุดของระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าคือความสามารถในการเพิ่มผลผลิตโดยไม่ต้องเพิ่มคนงานอีกต่อไป
ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ สายพานลำเลียง สถานีหุ่นยนต์ และขั้นตอนการทำงานของสินค้า-ถึง-บุคคลช่วยลดการเดิน การค้นหา การขนย้าย และการจัดการซ้ำๆ โดยไม่จำเป็น แทนที่จะให้พนักงานใช้เวลาไปกับการค้นหาผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถนำสินค้าคงคลังไปยังเวิร์กสเตชันที่กำหนดได้
ซึ่งจะสร้างการไหลของวัสดุที่ราบรื่นขึ้น และช่วยให้ทีมคลังสินค้ามุ่งเน้นไปที่การจัดการข้อยกเว้น การควบคุมคุณภาพ และกิจกรรมที่มีมูลค่าสูงกว่าอื่นๆ -
ระบบอัตโนมัติเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการทำงานของคลังสินค้าอย่างไร
| กระบวนการแบบดั้งเดิม | กระบวนการอัตโนมัติ |
|---|---|
| ผู้ประกอบการค้นหาสินค้า | ระบบระบุตำแหน่งการจัดเก็บ |
| การขนส่งด้วยตนเอง | การเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง/AGV/AMR |
| การอัปเดตสินค้าคงคลังด้วยตนเอง | การซิงโครไนซ์ข้อมูลอัตโนมัติ |
| โอเปอเรเตอร์-ขับเคลื่อนการดึงข้อมูล | การดึงข้อมูลอัตโนมัติ |
| การเรียงลำดับด้วยตนเอง | การเรียงลำดับอัตโนมัติ |
สำหรับคลังสินค้าที่มีปริมาณมาก- การปรับปรุงเหล่านี้สามารถรองรับปริมาณงานที่สูงขึ้นและรอบการประมวลผลที่สั้นลงได้โดยตรง
การพึ่งพาแรงงานคนน้อยลง
ความพร้อมของแรงงานถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในการวางแผนคลังสินค้า ระบบอัตโนมัติไม่ได้หมายถึงการเลิกจ้างพนักงานเสมอไป แต่กลับช่วยให้บริษัทต่างๆ ลดการพึ่งพางานที่ต้องทำด้วยมือซ้ำๆ ได้
หนึ่งระบบคลังสินค้าอัตโนมัติสามารถเข้าครอบครองการจัดเก็บ การเรียกคืน การขนส่ง การคัดแยก และกิจกรรมที่ต้องใช้แรงทางกายภาพอื่นๆ พนักงานจึงสามารถดูแลอุปกรณ์ จัดการข้อยกเว้น รักษาคุณภาพ และจัดการการดำเนินงานที่ซับซ้อนมากขึ้นได้
สำหรับบริษัทที่ประสบปัญหาการขาดแคลนแรงงานหรือแรงกดดันด้านค่าจ้างที่เพิ่มขึ้น สิ่งนี้สามารถให้รูปแบบการดำเนินงานในระยะยาว-มีเสถียรภาพมากขึ้น
การจัดการสินค้าคงคลังที่แม่นยำยิ่งขึ้น
ความถูกต้องแม่นยำของสินค้าคงคลังกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้นเมื่อหมายเลข SKU และความถี่ในการสั่งซื้อเพิ่มขึ้น
มีการบูรณาการอย่างเหมาะสมระบบ AS/RSสามารถบันทึกสถานที่จัดเก็บและกิจกรรมการดึงข้อมูลได้โดยอัตโนมัติ เมื่อเชื่อมต่อกับ WMS หรือ WES ข้อมูลสินค้าคงคลังสามารถซิงโครไนซ์กับการเคลื่อนย้ายคลังสินค้าจริงได้
| ความท้าทายด้านสินค้าคงคลัง | การตอบสนองอัตโนมัติ |
|---|---|
| สินค้าคงคลังที่วางผิดที่ | ตำแหน่งที่ระบบ-ควบคุม |
| ข้อผิดพลาดในการนับด้วยตนเอง | บันทึกสินค้าคงคลังอัตโนมัติ |
| ไม่ทราบที่ตั้งสต็อก | ข้อมูลตำแหน่งแบบเรียลไทม์- |
| โอเวอร์สต็อก | การมองเห็นสินค้าคงคลังที่ดีขึ้น |
| ความเสี่ยงในการสต๊อกสินค้า | ปรับปรุงข้อมูลการเติมเต็ม |
โซลูชันการจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติของ Riches ผสานรวมอุปกรณ์เข้ากับซอฟต์แวร์คลังสินค้าเพื่อรองรับการจัดการสินค้าคงคลังและการมองเห็นการปฏิบัติงาน
ความแม่นยำในการสั่งซื้อที่ดีขึ้น
ความถูกต้องของคำสั่งซื้อมีผลกระทบโดยตรงต่อการคืนสินค้า ข้อร้องเรียนของลูกค้า ต้นทุนการขนส่ง และชื่อเสียงของแบรนด์
การหยิบแบบอัตโนมัติ การระบุบาร์โค้ด สายพานลำเลียง และการตรวจสอบยืนยันด้วยซอฟต์แวร์-สามารถลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเลือกด้วยตนเองได้ ระบบสามารถเชื่อมโยงข้อมูลสินค้าคงคลังกับคำสั่งซื้อเฉพาะและสั่งผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการที่เหมาะสม
สำหรับศูนย์ปฏิบัติตามอีคอมเมิร์ซ-การกระจายสินค้าอุปโภคบริโภค คลังสินค้า-อะไหล่ และการดำเนินงาน-SKU หลายรายการ การควบคุมระดับนี้มีคุณค่าอย่างยิ่ง
ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น
ลูกค้าคาดหวังว่าเวลาในการจัดส่งจะสั้นลงมากขึ้นเรื่อยๆ คลังสินค้าจึงต้องย้ายผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วจากการจัดเก็บไปสู่การหยิบ การบรรจุ และการจัดส่ง
ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติสามารถลดระยะห่างระหว่างสินค้าคงคลังและผู้ปฏิบัติงานได้ สายพานลำเลียงและระบบคัดแยกอัตโนมัติสามารถเคลื่อนย้ายคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์ไปยังพื้นที่ขาออกที่เหมาะสมได้
ขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติทั่วไปอาจมีลักษณะดังนี้:
การรับ → การระบุ → การจัดเก็บ → การดึงข้อมูลอัตโนมัติ → การหยิบ → การเรียงลำดับ → การบรรจุ → การจัดส่ง
ด้วยการเชื่อมโยงขั้นตอนเหล่านี้ บริษัทต่างๆ จึงสามารถลดการจัดการที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงรอบเวลาการสั่งซื้อโดยรวมได้
ใช้พื้นที่คลังสินค้าได้ดีขึ้น
การขยายคลังสินค้ามีราคาแพง โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีต้นทุนทรัพย์สินทางอุตสาหกรรมสูง
ข้อดีอย่างหนึ่งที่แข็งแกร่งที่สุดของพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติที่มีความหนาแน่นสูง-คือความสามารถในการใช้พื้นที่แนวตั้งได้ดีขึ้น
| แนวทางการจัดเก็บ | ลักษณะพื้นที่ |
|---|---|
| ชั้นวางของแบบธรรมดา | ต้องมีทางเดินเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน |
| ที่วางพาเลท | เหมาะสำหรับสินค้าที่วางบนพาเลท |
| AS/RS เบย์สูง | ทำให้ใช้ความสูงในแนวตั้งได้มากขึ้น |
| ที่เก็บรถรับส่ง | กระเป๋า/ที่เก็บของที่มีความหนาแน่นสูง- |
| การจัดเก็บชิ้นส่วนขนาดเล็ก-แบบอัตโนมัติ | การใช้พื้นที่ขนาดกะทัดรัดอย่างมีประสิทธิภาพ |
โซลูชัน AS/RS ของ Riches ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้พื้นที่คลังสินค้าแนวตั้ง และรองรับพื้นที่จัดเก็บหนาแน่นสำหรับพาเลท กระเป๋า ถาด ถังขยะ และชิ้นส่วนขนาดเล็ก
ปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้ายังสามารถลดความเสี่ยงในการยกซ้ำๆ การเดิน{0}}ระยะไกล การจัดการวัสดุที่มีน้ำหนักมาก และ-การดำเนินการจัดเก็บในระดับสูง
เครนเรียงซ้อน, AGV, AMR, สายพานลำเลียง และอุปกรณ์ขนย้ายแบบอัตโนมัติสามารถทำงานที่อาจต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองซ้ำๆ
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับคลังสินค้าที่ต้องจัดการพาเลทที่มีน้ำหนักมาก ตำแหน่งการจัดเก็บที่สูง -สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวเร็ว หรือตารางการปฏิบัติงานที่มีความต้องการสูง
วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อทำให้กระบวนการต่างๆ เป็นแบบอัตโนมัติมากขึ้น แต่ยังเพื่อสร้างคลังสินค้าที่ผู้คนและเครื่องจักรทำหน้าที่ที่เหมาะสมที่สุด
ปรับขนาดได้ง่ายขึ้นในระหว่างการเติบโตของธุรกิจ
ความต้องการของคลังสินค้าไม่ค่อยคงที่
ธุรกิจอาจพบกับจุดสูงสุดตามฤดูกาล การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ ลูกค้าที่เพิ่มขึ้น หรือการขยาย SKU อย่างรวดเร็ว โครงสร้างพื้นฐานคลังสินค้าที่เข้มงวดอาจกลายเป็นคอขวดเมื่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เกิดขึ้น
แบบโมดูลาร์โซลูชั่นระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าสามารถให้ความยืดหยุ่นได้มากขึ้น
| การเปลี่ยนแปลงทางธุรกิจ | การตอบสนองอัตโนมัติที่เป็นไปได้ |
|---|---|
| ปริมาณการสั่งซื้อที่สูงขึ้น | เพิ่มหุ่นยนต์หรือเวิร์กสเตชัน |
| SKU เพิ่มเติม | เพิ่มความจุในการจัดเก็บข้อมูล |
| หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ใหม่ | ปรับการกำหนดค่าการจัดเก็บข้อมูล |
| ความต้องการตามฤดูกาล | เพิ่มปริมาณงานของระบบ |
| การขยายคลังสินค้า | ขยายโครงสร้างพื้นฐานอัตโนมัติ |
ซึ่งทำให้ความสามารถในการปรับขนาดเป็นสิ่งสำคัญในการพิจารณาเมื่อเลือกระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ.
ลดต้นทุนการดำเนินงานที่ไม่จำเป็น
ระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการลงทุน แต่การประเมินระยะยาว-ควรพิจารณาต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้าทั้งหมด แทนที่จะคำนึงถึงราคาอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว
ความประหยัดที่เป็นไปได้อาจมาจาก:
ข้อกำหนดการจัดการด้วยตนเองที่ต่ำกว่า
ลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า
ใช้พื้นที่คลังสินค้าได้ดีขึ้น
ลดการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์โดยไม่จำเป็น
การควบคุมสินค้าคงคลังที่ดีขึ้น
ลดเวลาการประมวลผลคำสั่งซื้อ
ขั้นตอนการทำงานของคลังสินค้าที่คาดการณ์ได้มากขึ้น
สำหรับทีมจัดซื้อ การประเมิน ROI ที่เหมาะสมควรเปรียบเทียบCAPEX, ต้นทุนการดำเนินงาน, ข้อกำหนดด้านแรงงาน, ปริมาณงาน, ความจุในการจัดเก็บ, การบำรุงรักษา และอายุการใช้งานของระบบที่คาดหวัง.
ข้อมูลตามเวลาจริงและการตัดสินใจที่ดีขึ้น-
ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าสมัยใหม่มีการเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์มากขึ้น แทนที่จะใช้งานเป็นเครื่องจักรที่แยกออกจากกัน
WMS สามารถจัดการกระบวนการสินค้าคงคลังและคลังสินค้าได้ ในขณะที่ WCS/WES สามารถประสานงานอุปกรณ์อัตโนมัติและการดำเนินการเวิร์กโฟลว์ได้
สิ่งนี้จะสร้างชั้นข้อมูลดิจิทัลทั่วทั้งการดำเนินงานคลังสินค้า
| ข้อมูลที่มีอยู่ | มูลค่าการจัดการ |
|---|---|
| ปริมาณสินค้าคงคลัง | การวางแผนการเติมเต็ม |
| สถานที่จัดเก็บ | การเรียกค้นที่รวดเร็วยิ่งขึ้น |
| สถานะการสั่งซื้อ | การตรวจสอบการปฏิบัติตาม |
| สถานะอุปกรณ์ | การวางแผนการบำรุงรักษา |
| ปริมาณงาน | การวิเคราะห์ความจุ |
| ข้อมูลข้อผิดพลาด | การปรับปรุงกระบวนการ |
Riches นำเสนอซอฟต์แวร์ WMS และการควบคุมคลังสินค้าโดยเป็นส่วนหนึ่งของโซลูชันคลังสินค้าอัจฉริยะ ซึ่งสนับสนุนข้อมูลการดำเนินงานแบบเรียลไทม์- และการจัดการกระบวนการอัตโนมัติ
ความพึงพอใจของลูกค้ามากขึ้น
ประสิทธิภาพของคลังสินค้าส่งผลต่อลูกค้าในที่สุด
สินค้าคงคลังที่แม่นยำ การหยิบสินค้าที่รวดเร็วขึ้น การประมวลผลคำสั่งซื้อที่เชื่อถือได้ และข้อผิดพลาดในการจัดส่งที่น้อยลง จะสร้างประสบการณ์ในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อที่เชื่อถือได้มากขึ้น
สำหรับ-ธุรกิจอีคอมเมิร์ซและธุรกิจหลายช่องทาง ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้ายังสามารถรองรับประสิทธิภาพการจัดส่งที่สม่ำเสมอมากขึ้นในช่วงที่มีความต้องการสูง
การเชื่อมต่อนั้นตรงไปตรงมา:
การควบคุมสินค้าคงคลังที่ดีขึ้น → ความแม่นยำในการสั่งซื้อที่ดีขึ้น → การปฏิบัติตามที่เร็วขึ้น → การจัดส่งที่เชื่อถือได้มากขึ้น → ประสบการณ์ของลูกค้าที่ดีขึ้น
ความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว-แข็งแกร่งขึ้น
ประโยชน์สุดท้ายของระบบคลังสินค้าอัตโนมัติคือกลยุทธ์
คลังสินค้าสมัยใหม่กำลังกลายเป็นส่วนสำคัญของความสามารถในการแข่งขันของห่วงโซ่อุปทาน แทนที่จะเป็นเพียงสถานที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ ธุรกิจที่สามารถจัดเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ประมวลผลคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น จัดการสินค้าคงคลังได้อย่างถูกต้อง และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความต้องการจะอยู่ในตำแหน่งที่ดีกว่าในการแข่งขัน
Riches ผสมผสานคลังสินค้าอัตโนมัติ ชั้นวางคลังสินค้า ตู้คอนเทนเนอร์ในคลังสินค้า ระบบหยิบสินค้า การลำเลียงและขนส่ง หุ่นยนต์ และซอฟต์แวร์ เข้าสู่โซลูชันโลจิสติกส์อัจฉริยะที่กว้างขึ้น ความสามารถที่ระบุไว้ ได้แก่ การพัฒนาระบบ การใช้งาน การออกแบบระบบอัตโนมัติ และการปรับปรุงคลังสินค้าให้ทันสมัย
วิธีเลือกระบบคลังสินค้าอัตโนมัติที่เหมาะสม
ไม่ใช่ทุกคลังสินค้าที่ต้องการสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติเหมือนกัน ก่อนที่จะซื้อ Aระบบคลังสินค้าอัตโนมัติผู้ซื้อควรประเมินปัจจัยหลายประการ
| ปัจจัยการจัดซื้อจัดจ้าง | คำถามที่ต้องพิจารณา |
|---|---|
| ความจุ | ต้องใช้พาเลท กระเป๋าโท้ต ถังขยะ หรือ SKU จำนวนเท่าใด |
| ปริมาณงาน | จำเป็นต้องมีการดำเนินการจัดเก็บและเรียกค้นข้อมูลจำนวนเท่าใดต่อชั่วโมง |
| ประเภทสินค้า | พาเลท กล่องกระดาษ กระเป๋าโท้ต ถาด หรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก? |
| ความสูงของคลังสินค้า | สามารถใช้พื้นที่แนวตั้งได้เท่าใด |
| โปรไฟล์การสั่งซื้อ | การเลือกคำสั่งซื้อ-รายการเดียว เป็นกลุ่ม เวฟ หรือหลายรายการ- |
| ซอฟต์แวร์ | สามารถทำงานร่วมกับ WMS/ERP/WES ที่มีอยู่ได้หรือไม่ |
| การขยายตัว | สามารถเพิ่มความจุในภายหลังได้หรือไม่? |
| การซ่อมบำรุง | มีอะไหล่และบริการสนับสนุนอะไรบ้าง? |
โซลูชันที่เหมาะสมควรได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของคลังสินค้าจริง แทนที่จะเลือกอุปกรณ์อัตโนมัติอย่างอิสระ
ทำไมต้องเลือกความร่ำรวยสำหรับระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ?
บริษัท ริชเชส แวร์เฮ้าส์ซิ่ง แอนด์ โลจิสติกส์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัดก่อตั้งขึ้นในปี 2551 และเชี่ยวชาญด้านการจัดการคลังสินค้าอัจฉริยะ บริษัทให้บริการ WMS, การออกแบบคลังสินค้าอัตโนมัติ, โซลูชัน AGV, ระบบคัดแยกอัจฉริยะ และแพลตฟอร์มการแสดงภาพข้อมูลสำหรับการผลิต การค้า-อีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดน - สินค้าอุปโภคบริโภค เภสัชภัณฑ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ผลงานโซลูชั่นของบริษัทประกอบด้วยระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ,หุ่นยนต์คลังสินค้า, การหยิบสินค้าอัตโนมัติ, คลังสินค้าที่ดึง, ถังคลังสินค้า, ระบบลำเลียง, WMS และ WCS.
ที่สำคัญกว่านั้นสำหรับผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรม Riches มองว่าระบบอัตโนมัติเป็นโครงการคลังสินค้าที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นอุปกรณ์ชิ้นเดียว บริการของบริษัทครอบคลุมการวางแผนระบบ การรวมอุปกรณ์ การประสานงานซอฟต์แวร์ การใช้งาน และการปรับปรุงคลังสินค้า
แนวทางนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่กำลังมองหาโซลูชันระบบอัตโนมัติคลังสินค้าแบบกำหนดเองแทนที่จะเป็นอุปกรณ์มาตรฐานที่มีตัวเลือกการรวมที่จำกัด
6 คำถามที่พบบ่อยก่อนซื้อระบบอัตโนมัติในคลังสินค้า
ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าสามารถใช้ในการผลิต อีคอมเมิร์ซ - สินค้าอุปโภคบริโภค เภสัชกรรม การค้าปลีก การจัดจำหน่าย และการดำเนินงาน 3PL ระบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณ SKU ปริมาณงาน ความต้องการในการจัดเก็บ และโครงร่างคลังสินค้า
หนึ่งระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS)ใช้อุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์- เช่น รถเครน รถรับส่ง หรือหุ่นยนต์ เพื่อจัดเก็บและดึงสินค้าโดยอัตโนมัติ คลังสินค้าทั่วไปมักพึ่งพารถยกและการจัดการแบบแมนนวลมากกว่า
ใช่. ควรหารือเรื่องการบูรณาการในระหว่างขั้นตอนการวางแผนโครงการ Riches นำเสนอโซลูชันซอฟต์แวร์คลังสินค้าและระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อการจัดการวัสดุทางกายภาพกับกระบวนการจัดการคลังสินค้า
มันสามารถเป็นได้ สิ่งสำคัญคือการเลือกระดับของระบบอัตโนมัติที่เหมาะสม โซลูชันแบบโมดูลาร์สามารถออกแบบได้ตามปริมาณการจัดเก็บข้อมูลในปัจจุบันและข้อกำหนดในการขยายในอนาคต แทนที่จะเลือกระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่โดยอัตโนมัติ
โดยปกติทีมจัดซื้อควรจัดเตรียมขนาดคลังสินค้า ความสูงที่ชัดเจน ปริมาณ SKU ขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ความจุในการจัดเก็บ ปริมาณขาเข้า/ขาออก ปริมาณงานสูงสุด โปรไฟล์คำสั่งซื้อ ข้อมูล WMS/ERP ที่มีอยู่ และการเติบโตในอนาคตที่คาดหวัง
ระยะเวลาของโครงการแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของระบบ ขนาดคลังสินค้า การเลือกอุปกรณ์ การรวมซอฟต์แวร์ เงื่อนไขการติดตั้ง และข้อกำหนดในการทดสอบการใช้งาน ควรกำหนดตารางเวลาโดยละเอียดหลังจากยืนยันโซลูชันทางเทคนิคและขอบเขตโครงการแล้ว
บทสรุป
ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าไม่ได้จำกัดอยู่ที่การเปลี่ยนแรงงานคนด้วยเครื่องจักรอีกต่อไป วัตถุประสงค์ที่แท้จริงคือการสร้างคลังสินค้าที่เชื่อมต่อกันที่ไหนการจัดเก็บ การเรียกค้น การหยิบสินค้า การขนส่ง ข้อมูลสินค้าคงคลัง และซอฟต์แวร์ทำงานร่วมกัน.
ประโยชน์ 12 ประการ-จากความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้นและความแม่นยำของสินค้าคงคลังที่ดีขึ้น ไปจนถึงการใช้พื้นที่ที่ดีขึ้น ความสามารถในการปรับขนาด ความปลอดภัย และการบริการลูกค้า- แสดงให้เห็นว่าเหตุใดคลังสินค้าแบบอัตโนมัติจึงกลายเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับห่วงโซ่อุปทานสมัยใหม่
สำหรับบริษัทที่วางแผนโครงการระบบอัตโนมัติ แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือเริ่มต้นด้วยข้อกำหนดของคลังสินค้า การไหลของวัสดุ ลักษณะ SKU เป้าหมายปริมาณงาน และแผนการขยายในอนาคต จากนั้นเทคโนโลยีเช่นAS/RS, ระบบรถรับส่ง, AGV/AMR, การหยิบแบบอัตโนมัติ, สายพานลำเลียง, WMS และ WCSสามารถนำมารวมกันเป็นโซลูชั่นที่ใช้งานได้จริง
ด้วยประสบการณ์และความสามารถด้านโลจิสติกส์ดิจิทัลมากกว่า 15 ปี ครอบคลุมถึงคลังสินค้าอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์ หุ่นยนต์ การจัดเก็บ การหยิบ การจัดการ และการปรับปรุงคลังสินค้าให้ทันสมัยRiches นำเสนอโซลูชันระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าที่ปรับแต่งได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการในการปฏิบัติงานส่วนบุคคล.



