คู่มือผู้ซื้อ: สิ่งที่ต้องพิจารณาในระบบชั้นวางคลังสินค้า - ข่าว

ระบบชั้นวางคลังสินค้าที่เหมาะสมไม่ควรจัดเก็บสินค้ามากขึ้นเท่านั้น ควรใช้พื้นที่ให้ดีขึ้น สนับสนุนการจัดการวัสดุที่ปลอดภัย ปรับปรุงการไหลเวียนของสินค้าคงคลัง และปล่อยให้มีที่ว่างสำหรับการเติบโตในอนาคต

การเลือกระบบชั้นวางคลังสินค้าถือเป็นการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับผู้ผลิต ผู้จัดจำหน่าย ศูนย์โลจิสติกส์ และการดำเนินการเติมเต็ม ชั้นวางอาจดูเหมือนโครงสร้างการจัดเก็บที่เรียบง่าย แต่การกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดพื้นที่สิ้นเปลือง เส้นทางการเลือกที่ยากลำบาก การเข้าถึงรถยกที่จำกัด และค่าใช้จ่ายในการขยายที่ไม่จำเป็น

สำหรับผู้ซื้อ เป้าหมายไม่ใช่การค้นหาชั้นวางคลังสินค้าที่ถูกที่สุด เป็นการเลือกโซลูชันการจัดเก็บที่ตรงกับแผนผังคลังสินค้า คุณลักษณะสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดในการบรรทุก อุปกรณ์การจัดการ ปริมาณงาน และ-แผนปฏิบัติการระยะยาว

Riches เข้าถึงพื้นที่จัดเก็บคลังสินค้าจากมุมมองที่กว้างขึ้น ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันการจัดเก็บและลอจิสติกส์ในคลังสินค้า Riches สามารถรวมชั้นวางคลังสินค้า พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง- อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ และเทคโนโลยีคลังสินค้าแบบอัตโนมัติเข้าไว้ในโซลูชันที่มีการประสานงาน แทนที่จะถือว่าแต่ละชั้นวางเป็นผลิตภัณฑ์ที่แยกออกจากกัน

ก่อนที่จะเลือกกระบบจัดเก็บคลังสินค้าผู้ซื้อสามารถเตรียมข้อมูลต่อไปนี้ให้กับซัพพลายเออร์หรือวิศวกรคลังสินค้าได้:

ความต้องการ	ข้อมูลที่ต้องเตรียม
ขนาดคลังสินค้า	ยาว กว้าง สูงชัดเจน และพื้นที่ใช้สอย
ประเภทสินค้า	พาเลท กล่องกระดาษ สิริ ถังขยะ สินค้าขนาดยาว หรือสินค้าคงคลังแบบผสม
ความต้องการโหลด	น้ำหนักต่อพาเลท ระดับชั้นวาง และช่องใส่
โปรไฟล์ SKU	จำนวน SKU ปริมาณสินค้าคงคลัง และขนาดผลิตภัณฑ์
การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง	FIFO, LIFO หรือข้อกำหนดแบบผสม
อุปกรณ์การจัดการ	รถยก รถยก รถยก รถยก หรือ AGV/AMR
ความหนาแน่นในการจัดเก็บ	ตำแหน่งการจัดเก็บที่ต้องการและความจุเป้าหมาย
ปริมาณงาน	ปริมาณขาเข้า การเบิกสินค้า และปริมาณขาออก
ระบบอัตโนมัติ	การดำเนินการด้วยตนเอง กึ่ง-อัตโนมัติ หรืออัตโนมัติ
การเติบโตในอนาคต	คาดว่าจะเพิ่มขึ้นในสินค้าคงคลังและปริมาณงาน
ที่ตั้งโครงการ	ประเทศ สภาพคลังสินค้า และข้อกำหนดในการติดตั้ง

การให้รายละเอียดเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถแนะนำกระบบจัดเก็บคลังสินค้าตามความต้องการในการปฏิบัติงานจริง แทนที่จะอาศัยการกำหนดค่ามาตรฐาน

ข้อพิจารณาแรกคือคลังสินค้าทางกายภาพ

วัดมากกว่าพื้นที่พื้น ผู้ซื้อควรประเมินความสูงของเพดานที่ชัดเจน ตำแหน่งเสา ตำแหน่งประตู อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย ท่าเรือบรรทุกสินค้า ทางออกฉุกเฉิน สภาพพื้น และโซนปฏิบัติการของรถยก

พื้นที่แนวตั้งมีความสำคัญอย่างยิ่ง คลังสินค้าที่มีพื้นที่จำกัดอาจยังมีความจุที่ไม่ได้ใช้จำนวนมากเกินกว่าระดับการจัดเก็บที่มีอยู่ ชั้นวางพาเลทแบบเบย์สูง- ระบบชั้นลอย และโซลูชันการจัดเก็บแบบอัตโนมัติสามารถใช้ประโยชน์จากปริมาณตามแนวตั้งนี้ได้ดียิ่งขึ้น

อย่างไรก็ตาม การเพิ่มความสูงสูงสุดไม่ได้หมายถึงการติดตั้งชั้นวางที่สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เสมอไป ความสูงสุดท้ายต้องเป็นไปตามข้อจำกัดของอาคาร อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย และการเข้าถึงการปฏิบัติงาน

ความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นหนึ่งในปัจจัยทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดในระบบการจัดวางคลังสินค้า

ผู้ซื้อควรระบุน้ำหนักและขนาดจริงของผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ แทนที่จะประมาณน้ำหนักโดยเฉลี่ย ซัพพลายเออร์จำเป็นต้องเข้าใจน้ำหนักพาเลท ขนาดพาเลท ระดับคานชั้นวาง จำนวนพาเลทต่อช่อง และการกระจายน้ำหนักที่คาดหวัง

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่จัดเก็บส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมหนักต้องมีการกำหนดค่าชั้นวางที่แตกต่างจาก-ศูนย์อีคอมเมิร์ซที่ใช้จัดการกล่องน้ำหนักเบา

ชั้นวางควรคำนึงถึงสภาพการทำงานด้วย การเคลื่อนย้ายรถยกซ้ำๆ การบรรทุกที่ไม่สม่ำเสมอ การแปรผันของพาเลท และการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจอาจส่งผลต่อ-ประสิทธิภาพในระยะยาวของโครงสร้างการจัดเก็บ

ผู้ผลิตชั้นวางคลังสินค้ามืออาชีพจึงควรคำนวณโครงสร้างตามการใช้งานที่ต้องการ แทนที่จะเสนอขนาดชั้นวางมาตรฐานเพียงอย่างเดียว

ไม่มีระบบชั้นวางพาเลทที่ดีที่สุดสำหรับคลังสินค้าทุกแห่ง

ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้มีความเหมาะสมเมื่อการเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทโดยตรงเป็นสิ่งสำคัญ โดยให้การจัดการ SKU ที่ยืดหยุ่นและทำงานได้ดีสำหรับคลังสินค้าที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายและการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังค่อนข้างบ่อย

ชั้นวางพาเลทลึกสอง-วางตำแหน่งจัดเก็บไว้ด้านหลังเพื่อลดจำนวนทางเดิน สามารถเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บได้ แม้ว่าอาจต้องใช้อุปกรณ์การจัดการแบบพิเศษเพื่อเข้าถึงตำแหน่งพาเลทที่ลึกลงไป

ชั้นวางแบบไดรฟ์-ได้รับการออกแบบสำหรับพื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง- โดยที่จำนวน SKU ค่อนข้างจำกัด และจำเป็นต้องจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในปริมาณมากไว้ด้วยกัน

ระบบดันกลับ-ใช้รางหรือรถเข็นลาดเอียงเพื่อจัดเก็บพาเลทหลายพาเลทในเชิงลึก มีความหนาแน่นสูงกว่าชั้นวางแบบเลือกได้ทั่วไป และสามารถลดความต้องการทางเดินได้

ระบบการไหลของพาเลทใช้การเคลื่อนที่ที่ขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วง- และมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อการหมุนเวียนสินค้าคงคลังแบบ FIFO เป็นสิ่งสำคัญ พวกเขาสามารถแยกกิจกรรมการบรรทุกและการหยิบสินค้า และสนับสนุนการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับคลังสินค้าที่ต้องการทั้งความหนาแน่นในการจัดเก็บและปริมาณงานที่สูงขึ้น ระบบรถรับส่งพาเลทเป็นทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากการจัดการพาเลทแบบแมนนวลทั่วไป รถชัทเทิลจะเคลื่อนย้ายพาเลทภายในช่องทางจัดเก็บ ช่วยลดการเคลื่อนที่ของรถยกภายในชั้นวาง

ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปริมาณ SKU การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ความหนาแน่นของการจัดเก็บ อุปกรณ์ที่มีอยู่ และขั้นตอนการทำงาน

หนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดเมื่อซื้อระบบชั้นวางสินค้าทางอุตสาหกรรมคือการมุ่งเน้นไปที่ความจุสูงสุดเท่านั้น

ตำแหน่งพาเลทที่มากขึ้นไม่ได้หมายความว่าคลังสินค้าจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยอัตโนมัติ

ระบบที่หนาแน่นอาจลดทางเดินและเพิ่มความจุ แต่ก็อาจส่งผลต่อการเข้าถึงพาเลทได้เช่นกัน ระบบแบบเลือกสรรอาจให้การเข้าถึงที่ดีเยี่ยม แต่ต้องใช้พื้นที่มากขึ้น

ผู้ซื้อควรพิจารณาว่าสิ่งใดสำคัญกว่าสำหรับการดำเนินงานของตน:

ตำแหน่งพาเลทสูงสุด

เข้าถึงทุก SKU ได้โดยตรง

หยิบของได้เร็วขึ้น

การหมุนแบบ FIFO

ลดการเดินทางของรถยก

ข้อกำหนดพื้นที่ชั้นล่าง-

ความสามารถในการปรับขนาดในอนาคตที่สูงขึ้น

ระบบจัดเก็บคลังสินค้าที่ดีที่สุดจะรักษาสมดุลระหว่างความหนาแน่นและการเข้าถึงได้ตามรูปแบบการดำเนินงานจริงของคลังสินค้า

ชั้นวางคลังสินค้าควรได้รับการออกแบบร่วมกับอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ

รถยก รถยกขึ้นที่สูง เครนเรียงซ้อน รถลากพาเลท สายพานลำเลียง AGV และ AMR ล้วนมีข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน ทางเดินในชั้นวางที่ใช้ได้กับรถยกคันหนึ่งอาจไม่เหมาะกับรถยกอีกคันหนึ่ง

ก่อนสั่งซื้อชั้นวาง ผู้ซื้อควรยืนยัน:

ความกว้างของทางเดินที่ต้องการ

ความสูงในการยกสูงสุด

ทิศทางการเข้าพาเลท

ความยาวส้อม

รัศมีวงเลี้ยว

ความสูงของคานแร็ค

ความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์

กำลังโหลดและขนถ่ายเวิร์กโฟลว์

สำหรับคลังสินค้าอัตโนมัติ ชั้นวางจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่ใหญ่ขึ้น ขนาด ความคลาดเคลื่อน ตำแหน่งพาเลท และการกำหนดค่าโครงสร้างอาจต้องตรงกับอุปกรณ์อัตโนมัติและซอฟต์แวร์ควบคุมคลังสินค้า

ควรคำนึงถึงความปลอดภัยในระหว่างการออกแบบระบบ ไม่ใช่หลังการติดตั้ง

การป้องกันชั้นวางอาจรวมถึงตัวป้องกันเสา การป้องกันปลาย-ของ-แถว ราวกั้น แผงกั้นเพื่อความปลอดภัย ส่วนรองรับพาเลท และส่วนประกอบป้องกันอื่นๆ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดผลกระทบของการชนกับรถยกและการปฏิบัติงานควบคุมในแต่ละวัน

สภาพแวดล้อมคลังสินค้าควรได้รับการประเมินด้านแสงสว่าง การจราจรทางเท้า การเข้าถึงเหตุฉุกเฉิน การป้องกันอัคคีภัย และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ไม่ควรละเลยเสาตรง คาน ขั้วต่อ หรือส่วนประกอบป้องกันที่เสียหาย เพียงเพราะชั้นวางยังใช้งานอยู่

สำหรับผู้ซื้อ ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ควรสามารถอธิบายข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยเบื้องหลังการออกแบบชั้นวางคลังสินค้าที่นำเสนอได้ แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่ราคาเท่านั้น

ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าควรได้รับการพิจารณาตามความต้องการในการปฏิบัติงาน แทนที่จะถือเป็นแนวโน้ม

สำหรับคลังสินค้าที่มีปริมาณงานสูง ความพร้อมด้านแรงงานที่จำกัด มีความต้องการความหนาแน่นในการจัดเก็บสูง หรือเป้าหมายความแม่นยำของสินค้าคงคลังที่เข้มงวด การจัดเก็บแบบอัตโนมัติสามารถเปลี่ยนวิธีการเคลื่อนย้ายสินค้าในโรงงานได้อย่างมาก

Riches นำเสนอโซลูชันที่สามารถผสานรวมชั้นวางคลังสินค้าเข้ากับ AS/RS, ระบบชัทเทิล, AGV/AMR, สายพานลำเลียง และซอฟต์แวร์คลังสินค้า โซลูชัน AS/RS สามารถรองรับพาเลท กระเป๋า ถาด ถังขยะ และหน่วยจัดเก็บอื่นๆ ในขณะที่เชื่อมต่อกับระบบ WMS, WES และ WCS

แนวทางนี้ช่วยให้สามารถวางแผนโครงสร้างการจัดเก็บและกระบวนการจัดการวัสดุเป็นระบบเดียว แทนที่จะติดตั้งระบบอัตโนมัติหลังจากที่ชั้นวางคลังสินค้าได้รับการแก้ไขแล้ว

ระบบชั้นวางคลังสินค้ามักเป็นการลงทุนระยะยาว-

ปริมาณสินค้าคงคลัง หมายเลข SKU ความถี่ในการสั่งซื้อ และข้อกำหนดระบบอัตโนมัติอาจเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป ระบบที่ตรงตามข้อกำหนดในปัจจุบันแต่ไม่สามารถขยายได้อาจมีราคาแพงในการเปลี่ยนในภายหลัง

เมื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ ผู้ซื้อควรถาม:

สามารถเพิ่มช่องแร็คเพิ่มเติมได้หรือไม่?

สามารถปรับระดับลำแสงได้หรือไม่?

ระบบสามารถรองรับระบบอัตโนมัติในอนาคตได้หรือไม่?

สามารถบูรณาการระบบสายพานลำเลียงหรือรถรับส่งในภายหลังได้หรือไม่?

เค้าโครงสามารถรองรับสินค้าคงคลังที่เพิ่มขึ้นได้หรือไม่?

มีอะไหล่และการสนับสนุนทางเทคนิคหรือไม่

ความสามารถในการปรับขนาดถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับศูนย์กระจายสินค้าและการดำเนินงานอีคอมเมิร์ซที่กำลังเติบโต-

ราคาเป็นสิ่งสำคัญ แต่ไม่ควรเป็นเพียงเกณฑ์การซื้อเท่านั้น

โครงการชั้นวางคลังสินค้าที่สมบูรณ์อาจเกี่ยวข้องกับการวัดคลังสินค้า การวิเคราะห์พื้นที่จัดเก็บ การกำหนดค่าชั้นวาง การคำนวณโครงสร้าง การจับคู่อุปกรณ์ การผลิต การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และ-การสนับสนุนหลังการขาย

นี่คือจุดที่ความแตกต่างระหว่างซัพพลายเออร์แบบแร็คและผู้ให้บริการโซลูชันคลังสินค้ามีความสำคัญ

Riches มุ่งเน้นไปที่โซลูชันการจัดเก็บคลังสินค้าที่ปรับแต่งได้เอง แทนที่จะจัดหาส่วนประกอบแร็คแบบแยกส่วน ความสามารถครอบคลุมถึงการวางแผนคลังสินค้า ระบบชั้นวางสินค้า พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง- และคลังสินค้าอัตโนมัติ ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถพัฒนาโซลูชันตามขั้นตอนการทำงานจริงของตนได้

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับ AS/RS, รถลากพาเลท, AGV/AMR, สายพานลำเลียง หรือการบูรณาการ WMS วิธีการบูรณาการนี้ยังช่วยลดปัญหาความเข้ากันได้ระหว่างซัพพลายเออร์อุปกรณ์ต่างๆ

ราคาซื้อชั้นวางคลังสินค้าเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการลงทุนเท่านั้น

ผู้ซื้อควรคำนึงถึง:

ปัจจัยด้านต้นทุน	สิ่งที่ต้องประเมิน
ค่าใช้จ่ายแร็ค	โครงสร้าง คาน เสาค้ำ และอุปกรณ์เสริม
การติดตั้ง	ความซับซ้อนด้านแรงงาน อุปกรณ์ และโครงการ
การจัดการ	ข้อกำหนดเกี่ยวกับรถยกหรือระบบอัตโนมัติ
พื้นที่ชั้น	ต้นทุนพื้นที่คลังสินค้าเพิ่มเติม
การซ่อมบำรุง	การตรวจสอบ การเปลี่ยน และการซ่อมแซม
แรงงาน	การหยิบ การขนย้าย และการเคลื่อนย้ายวัสดุ
พลังงาน	สำคัญอย่างยิ่งกับระบบอัตโนมัติ
การขยายตัว	ต้นทุนของกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นในอนาคต

ระบบ-ความหนาแน่นหรืออัตโนมัติที่สูงกว่าอาจมีการลงทุนเริ่มแรกสูงกว่า แต่ให้-การใช้งานและประสิทธิภาพการดำเนินงานในระยะยาวที่ดีกว่า

Riches อยู่ในตำแหน่งผู้ให้บริการโซลูชันคลังสินค้าและโลจิสติกส์แบบครบวงจรสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรม แทนที่จะจัดการชั้นวางคลังสินค้าเป็นผลิตภัณฑ์เดี่ยว Riches ผสมผสานโครงสร้างการจัดเก็บข้อมูลเข้ากับการวางแผนคลังสินค้า พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง- การจัดการวัสดุ และระบบอัตโนมัติ

กลุ่มโซลูชันสามารถครอบคลุมการจัดเรียงพาเลท การจัดเก็บความหนาแน่นสูง- ระบบชั้นลอย โซลูชันการรับส่งพาเลทเอเอส/อาร์เอส, AGV/AMRและเทคโนโลยีคลังสินค้าที่เกี่ยวข้อง

สำหรับผู้ซื้อ นี่หมายถึงสามารถประเมินโครงการได้จากหลายมิติในเวลาเดียวกัน:

การใช้พื้นที่คลังสินค้า

ความหนาแน่นในการจัดเก็บ

การเข้าถึงสินค้าคงคลัง

ประสิทธิภาพการขนถ่ายวัสดุ

ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติ

การขยายตัวในอนาคต

ต้นทุนโครงการทั้งหมด

แนวทางระดับระบบ-นี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิต ศูนย์กระจายสินค้า -คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ และโรงงานอื่นๆ ที่ความจุในการจัดเก็บและการไหลของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ติดต่อได้เลย

เริ่มต้นด้วยขนาดคลังสินค้า ขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก ปริมาณ SKU การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ความหนาแน่นในการจัดเก็บที่ต้องการ อุปกรณ์ขนถ่าย และขั้นตอนการทำงาน ระบบชั้นวางคลังสินค้าที่ดีที่สุดคือระบบที่ตรงกับสภาพการทำงานเหล่านี้ แทนที่จะเพียงแต่ให้ตำแหน่งพาเลทจำนวนสูงสุดเท่านั้น

ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากให้การเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทได้โดยตรงและสามารถรองรับ SKU ได้หลายประเภท อย่างไรก็ตาม ระบบ-ที่มีความหนาแน่นสูง เช่น การผลัก-กลับ การขับเคลื่อน- การไหลของพาเลท และการจัดเรียงรถรับส่ง อาจเหมาะสมกว่าเมื่อความหนาแน่นในการจัดเก็บหรือปริมาณงานเป็นวัตถุประสงค์หลัก

ไม่มีคะแนนโหลดสากล ความจุขึ้นอยู่กับการออกแบบแนวตั้ง ขนาดของลำแสง ความสูงของชั้นวาง ความกว้างของช่อง การกำหนดค่าพาเลท คุณลักษณะของวัสดุ และการกระจายโหลด ผู้ซื้อควรระบุน้ำหนักผลิตภัณฑ์และพาเลทที่ถูกต้อง เพื่อให้ซัพพลายเออร์สามารถกำหนดข้อกำหนดเฉพาะของชั้นวางที่เหมาะสมได้

ใช่. ชั้นวางคลังสินค้าสามารถออกแบบให้ใช้งานร่วมกับ AS/RS, รถลากพาเลท, สายพานลำเลียง, AGV และ AMR ได้ สำหรับการใช้งานแบบอัตโนมัติ ขนาดชั้นวาง พิกัดความเผื่อ ตำแหน่งโหลด และข้อกำหนดด้านโครงสร้าง จะต้องประสานงานกับอุปกรณ์อัตโนมัติที่เลือก

เลือกตามลักษณะสินค้าคงคลัง โดยทั่วไปการเลือกชั้นวางจะดีกว่าเมื่อการเข้าถึงพาเลทโดยตรงและความยืดหยุ่นของ SKU เป็นสิ่งสำคัญ การจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง-จะน่าดึงดูดยิ่งขึ้นเมื่อพื้นที่คลังสินค้ามีจำกัด และพาเลทของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันจำนวนมากจำเป็นต้องจัดเก็บอย่างมีประสิทธิภาพ

ใช่. Riches พัฒนาโซลูชันการจัดเก็บคลังสินค้าแบบกำหนดเองตามขนาดคลังสินค้า คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในการบรรทุก ความหนาแน่นในการจัดเก็บ กระบวนการขนถ่ายวัสดุ และความต้องการด้านระบบอัตโนมัติ สำหรับโครงการขนาดใหญ่ ระบบชั้นวางสามารถวางแผนร่วมกับ AS/RS และเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติคลังสินค้าอื่นๆ ได้

การเลือกระบบชั้นวางคลังสินค้าไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการเลือกคาน เหล็กค้ำ และชั้นวางเท่านั้น โซลูชันที่เหมาะสมควรเชื่อมโยงพื้นที่คลังสินค้า ลักษณะสินค้าคงคลัง ความสามารถในการบรรทุก การเข้าถึง การจัดการวัสดุ ความปลอดภัย ระบบอัตโนมัติ และการขยายในอนาคตให้เป็นระบบปฏิบัติการเดียวที่ใช้งานได้จริง

สำหรับคลังสินค้าขนาดเล็ก ชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรรอาจให้ความยืดหยุ่นตามที่ต้องการ สำหรับสถานที่ที่มีความหนาแน่นสูง- การผลัก-กลับ การไหลของพาเลท รถรับส่ง หรือระบบขั้นสูงอื่นๆ อาจให้ประโยชน์ที่ดีกว่า สำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณงานสูง- การผสานรวมระบบชั้นวางคลังสินค้าเข้ากับ AS/RS และการขนถ่ายวัสดุแบบอัตโนมัติสามารถช่วยแก้ปัญหาต่อไปได้

กระบวนการจัดซื้อที่มีประสิทธิภาพสูงสุดเริ่มต้นจากคลังสินค้านั่นเอง กำหนดข้อกำหนดในการปฏิบัติงานก่อน จากนั้นจึงเปรียบเทียบการกำหนดค่าชั้นวางและซัพพลายเออร์ตามความสามารถทางวิศวกรรม ความสามารถในการปรับขนาด ความปลอดภัย และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

สำหรับธุรกิจที่วางแผนคลังสินค้าใหม่หรืออัพเกรดโรงงานที่มีอยู่ Riches สามารถจัดเตรียมชั้นวางคลังสินค้าที่ปรับแต่งได้และโซลูชันคลังสินค้าอัจฉริยะที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการจัดเก็บจริงและข้อกำหนดการไหลของวัสดุ