ระบบจัดเก็บและจัดเก็บคลังสินค้าอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?

คลังสินค้าไม่ใช่เพียงสถานที่จัดเก็บสินค้าเท่านั้น วิธีที่ผลิตภัณฑ์ถูกวางตำแหน่ง เข้าถึง ย้าย และเติมสินค้าส่งผลโดยตรงต่อความถูกต้องของสินค้าคงคลัง ประสิทธิภาพแรงงาน ความจุในการจัดเก็บ และการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ

สำหรับศูนย์กระจายสินค้าและโรงงานผลิตที่ทันสมัยระบบจัดเก็บและจัดเก็บคลังสินค้าอุตสาหกรรมเป็นรากฐานทางกายภาพสำหรับการจัดการสินค้าคงคลังที่เป็นระบบ ระบบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี-ทำได้มากกว่าการยึดพาเลทหรือคอนเทนเนอร์ โดยจะกำหนดว่าสามารถจัดเก็บสินค้าคงคลังได้มากเพียงใด สามารถดึงสินค้าได้เร็วเพียงใด อุปกรณ์ขนย้ายวัสดุเคลื่อนผ่านโรงงานอย่างไร และสามารถนำระบบอัตโนมัติมาใช้ได้ง่ายเพียงใด

โซลูชันที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแผนผังคลังสินค้า คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่นในการจัดเก็บ การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง อุปกรณ์การจัดการ และแผนระบบอัตโนมัติในอนาคต Riches เข้าใกล้การจัดเก็บคลังสินค้าในฐานะโครงการโลจิสติกส์แบบผสมผสานการดึงคลังสินค้า การจัดเก็บอัตโนมัติ การหยิบคลังสินค้า การลำเลียง หุ่นยนต์คลังสินค้า และระบบการจัดการคลังสินค้าเพื่อสร้างการไหลของวัสดุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ชั้นวางของคลังสินค้าอุตสาหกรรมและระบบจัดเก็บข้อมูลเป็นโครงสร้างทางวิศวกรรมที่ใช้ในการจัดระเบียบและจัดเก็บสินค้าคงคลังแบบวางบนพาเลท บรรจุกล่อง บรรจุภาชนะ หรือสินค้าคงคลังจำนวนมาก แตกต่างจากชั้นวางคลังสินค้าทั่วไป ชั้นวางสินค้าทางอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด ขนาดชั้นวาง ข้อกำหนดทางเดิน อุปกรณ์ขนถ่าย และกระบวนการปฏิบัติงานของคลังสินค้า

ระบบชั้นวางพาเลททั่วไปประกอบด้วยโครงตั้งตรง คานแนวนอน ตัวเชื่อมต่อ พื้นหรือส่วนรองรับพาเลท และอุปกรณ์เสริมสำหรับป้องกัน เสาค้ำจะถ่ายน้ำหนักในแนวตั้งไปทางพื้น ในขณะที่คานรองรับพาเลทที่เก็บไว้ การ์ดป้องกันชั้นวาง ตัวเว้นระยะแถว ล็อคนิรภัย และส่วนประกอบอื่นๆ สามารถปรับปรุงเสถียรภาพของโครงสร้างและปกป้องระบบในระหว่างการทำงานของรถยกในแต่ละวัน

อย่างไรก็ตาม ตัวชั้นวางเป็นเพียงส่วนหนึ่งของโซลูชันการจัดเก็บคลังสินค้าที่สมบูรณ์เท่านั้น โครงร่างที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดจะพิจารณาว่าสินค้าคงคลังเข้าสู่คลังสินค้าอย่างไร สถานที่จัดเก็บ วิธีการเบิกสินค้า และวิธีไปถึงพื้นที่ขาออก

หลักการทำงานสามารถเข้าใจได้ผ่านขั้นตอนที่เชื่อมโยงกันหลายขั้นตอน

ขั้นตอนแรกคือการระบุสิ่งที่ระบบต้องการจัดเก็บ

ขนาดพาเลท น้ำหนักพาเลท ประเภทคอนเทนเนอร์ ขนาดกล่อง การหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ และการกระจายโหลด ล้วนส่งผลต่อการกำหนดค่าชั้นวาง คลังสินค้าที่จัดเก็บพาเลทมาตรฐานอาจใช้ชั้นวางพาเลท ในขณะที่สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดการส่วนประกอบขนาดเล็กอาจจำเป็นต้องใช้ชั้นวางถังเก็บของ, โซลูชั่นการไหลของกล่อง หรือระบบการหยิบสินค้าในคลังสินค้า

คุณลักษณะการรับน้ำหนักยังกำหนดระดับลำแสง ข้อมูลจำเพาะของแนวตั้ง ข้อกำหนดของพื้น และความจุโดยรวมของชั้นวาง

เมื่อกำหนดข้อกำหนดในการโหลดแล้ว โครงสร้างชั้นวางจะสร้างตำแหน่งการจัดเก็บเฉพาะ

ในชั้นวางพาเลททั่วไป โครงแนวตั้งจะรับน้ำหนักในแนวตั้ง ในขณะที่คานแนวนอนจะรองรับพาเลท สินค้าจะถูกถ่ายโอนผ่านเฟรมและแผ่นฐานไปยังพื้นคลังสินค้า

ต้องคำนวณขนาดชั้นวางแทนที่จะเลือกตามพื้นที่ว่างเท่านั้น ความยาวของลำแสง ความลึกของเฟรม ระยะห่างแนวตั้ง น้ำหนักบรรทุกของพื้น และความสูงของชั้นวาง ล้วนส่งผลต่อความสามารถในการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย

สำหรับการใช้งานที่มีความหนาแน่นสูงหรือเป็นอัตโนมัติ ความแม่นยำของมิติมีความสำคัญมากยิ่งขึ้น เนื่องจากอุปกรณ์จัดเก็บ สายพานลำเลียง รถรับส่ง และระบบหุ่นยนต์ต้องทำงานภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนด

ความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บข้อมูลเชื่อมโยงกับการเข้าถึงเสมอ

เค้าโครงชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ช่วยให้สามารถเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง แต่ต้องใช้ช่องทางเดินรถที่มากขึ้น ระบบที่มีความหนาแน่นสูง-จะช่วยลดจำนวนทางเดินและเพิ่มความจุในการจัดเก็บ แต่ตำแหน่งสินค้าคงคลังบางตำแหน่งอาจมีการเข้าถึงที่จำกัดมากกว่า

ซึ่งจะสร้างสมดุลที่สำคัญระหว่างความหนาแน่นในการจัดเก็บและการเลือกพาเลท.

สำหรับคลังสินค้าที่มี SKU จำนวนมากและมีการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อบ่อยครั้ง การเข้าถึงพาเลทโดยตรงอาจมีค่ามากกว่าความหนาแน่นสูงสุด สำหรับสถานที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันในปริมาณมาก ระบบจัดเก็บคลังสินค้าที่มีความหนาแน่นสูง-อาจช่วยให้ใช้พื้นที่ได้ดีขึ้น

ระบบแร็คไม่สามารถออกแบบแยกจากอุปกรณ์ที่ใช้ควบคุมได้

ขนาดรถยก รัศมีวงเลี้ยว ความสูงในการยก ความสามารถในการรับน้ำหนัก และข้อกำหนดของทางเดินส่งผลโดยตรงต่อโครงร่างคลังสินค้า รถยกขึ้นที่สูง รถยกถ่วง อุปกรณ์ VNA AGV และ AMR อาจต้องมีสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าทางเดินแคบ-สามารถเพิ่มพื้นที่จัดเก็บได้ แต่อุปกรณ์การจัดการจะต้องสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยภายในความกว้างของทางเดินที่ลดลง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการวางแผนคลังสินค้าอย่างมืออาชีพจึงคำนึงถึงอุปกรณ์ดึงและขนถ่ายวัสดุเป็นระบบเดียวแทนที่จะถือว่าพวกเขาเป็นการซื้อแยกต่างหาก

การดำเนินงานคลังสินค้าที่แตกต่างกันต้องใช้กลไกการจัดเก็บที่แตกต่างกัน

ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ช่วยให้เข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทได้โดยตรง เหมาะสำหรับคลังสินค้าที่มี SKU หลากหลาย การเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังบ่อยครั้ง และข้อกำหนดในการจัดเก็บที่เปลี่ยนแปลง

ความยืดหยุ่นทำให้เป็นหนึ่งในการใช้กันอย่างแพร่หลายระบบจัดเก็บคลังสินค้าอุตสาหกรรมโดยเฉพาะศูนย์กระจายสินค้าและคลังสินค้าการผลิต

การขับเคลื่อน-ในชั้นวางจะวางพาเลทในช่องเก็บของลึก ช่วยให้รถยกสามารถเข้าสู่โครงสร้างชั้นวางได้ ด้วยการลดจำนวนช่องทางเข้า จึงสามารถให้ความหนาแน่นในการจัดเก็บที่สูงกว่าชั้นวางแบบเลือกทั่วไปได้อย่างมาก

โดยทั่วไปจะเหมาะสำหรับสถานที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในปริมาณมากมากกว่าคลังสินค้าที่ต้องเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทบ่อยครั้ง

ชั้นวางแบบผลัก-ใช้รางหรือรถเข็นแบบลาดเอียงเพื่อเคลื่อนย้ายพาเลทภายในช่องทางจัดเก็บที่ลึกกว่า เมื่อมีการโหลดพาเลทใหม่ พาเลทที่มีอยู่จะเคลื่อนไปข้างหลัง เมื่อพาเลทด้านหน้าถูกถอดออก พาเลทต่อไปนี้จะเคลื่อนไปยังตำแหน่งหยิบ

การจัดเรียงนี้เสนอการประนีประนอมที่เป็นประโยชน์ระหว่างความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บและความสามารถในการเข้าถึงสำหรับพื้นที่โฆษณาแบบกลุ่ม-

ระบบการไหลของพาเลทใช้แรงโน้มถ่วงหรือลูกกลิ้งควบคุมเพื่อเคลื่อนย้ายพาเลทจากด้านบรรทุกไปยังด้านหยิบ การกำหนดค่านี้สนับสนุนการหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่จัดระเบียบ และอาจมีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่การจัดการ FIFO มีความสำคัญ

มักได้รับการพิจารณาสำหรับอาหาร เครื่องดื่ม ยา และการใช้งานอื่นๆ ที่จำเป็นต้องจัดการลำดับและการหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์อย่างระมัดระวัง

ไม่ใช่ทุกคลังสินค้าที่ต้องการพื้นที่จัดเก็บ-ระดับพาเลท ส่วนประกอบขนาดเล็ก อะไหล่ เครื่องมือ และรายการสั่งซื้อ-สามารถจัดเก็บไว้ในถังขยะหรือถุงสิริได้

ชั้นวางถังและที่เก็บของเหนือศีรษะสามารถใช้พื้นที่แนวตั้งได้ดีขึ้นในขณะที่ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กได้

เนื่องจากปริมาณคลังสินค้าเพิ่มขึ้น การจัดเก็บด้วยตนเองแบบเดิมอาจไม่เพียงพอต่อปริมาณงานหรือการมองเห็นสินค้าคงคลัง ระบบจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติจะนำอุปกรณ์เครื่องจักรกลและซอฟต์แวร์มาใช้ในกระบวนการจัดเก็บข้อมูล

ระบบกึ่งอัตโนมัติ-ผสมผสานรถยกทั่วไปเข้ากับอุปกรณ์ เช่น รถลากพาเลท รถยกจะวางพาเลทไว้ที่ทางเข้าชั้นวาง ในขณะที่รถรับส่งจะขนย้ายสินค้าลงลึกเข้าไปในช่องจัดเก็บ

ซึ่งจะช่วยลดการเคลื่อนที่ของรถยกภายในพื้นที่จัดเก็บที่หนาแน่น และสามารถปรับปรุงทั้งปริมาณงานและการป้องกันชั้นวางได้

หนึ่งระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS)ใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อวางและดึงสินค้าคงคลังตามคำแนะนำที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบอาจใช้ปั้นจั่น เทคโนโลยีรถรับส่ง สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์หุ่นยนต์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

ข้อได้เปรียบหลักคือการจัดเก็บและการดึงข้อมูลกลายเป็น-กระบวนการที่ควบคุมโดยระบบ แทนที่จะเป็นกิจกรรมที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานทั้งหมด-

AS/RS สามารถรวมเข้ากับซอฟต์แวร์การจัดการคลังสินค้าได้ เพื่อให้ตำแหน่งสินค้าคงคลัง การเคลื่อนย้าย การเติมสินค้า และข้อกำหนดในการสั่งซื้อได้รับการประสานงานแบบดิจิทัล

คลังสินค้าสมัยใหม่สามารถรวมชั้นวางจัดเก็บข้อมูลเข้ากับ AGV, AMR, สายพานลำเลียง, อุปกรณ์คัดแยก และระบบหยิบสินค้าอัตโนมัติ

แทนที่จะมองว่าชั้นวางเป็นผลิตภัณฑ์ที่แยกเดี่ยว คลังสินค้าจะกลายเป็นระบบการไหลของวัสดุที่เชื่อมต่อถึงกัน:

การรับ → การจัดเก็บ → การเติมเต็ม → การหยิบ → การเรียงลำดับ → การบรรจุ → การจัดส่ง

วิธีการบูรณาการนี้สามารถลดการเดินทางที่ไม่จำเป็น ปรับปรุงการมองเห็นสินค้าคงคลัง และรองรับปริมาณการสั่งซื้อที่สูงขึ้น

การเลือกระบบจัดเก็บข้อมูลควรเริ่มต้นด้วยการดำเนินการมากกว่าแค็ตตาล็อกชั้นวาง

ตรวจสอบปริมาณ SKU ขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก อัตราการหมุนเวียน ข้อกำหนดของแบทช์ และระยะเวลาการจัดเก็บ

ผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวเร็ว-อาจต้องใช้ตำแหน่งพื้นที่จัดเก็บที่สามารถเข้าถึงได้สูง ในขณะที่-สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวช้ามักจะถูกวางในพื้นที่ที่มีความหนาแน่นสูงกว่า-

วัดพื้นที่พื้น ความสูงที่ชัดเจน เสา ประตู พื้นที่บรรทุก ระบบสปริงเกอร์ และสภาพพื้น

พื้นที่แนวตั้งสามารถให้ความจุเพิ่มเติมได้ แต่ความสูงของชั้นวางจะต้องสอดคล้องกับสภาพของอาคาร ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย อุปกรณ์การจัดการ และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

โซลูชันคลังสินค้าไม่เพียงแต่ควรแก้ปัญหาการจัดเก็บในปัจจุบันเท่านั้น

หากปริมาณการสั่งซื้อ จำนวน SKU หรือข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติคาดว่าจะเพิ่มขึ้น เค้าโครงเริ่มต้นควรเหลือพื้นที่ไว้สำหรับชั้นวาง สายพานลำเลียง หุ่นยนต์ หรืออุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติเพิ่มเติม

การจัดเก็บทางกายภาพเป็นเพียงด้านหนึ่งของประสิทธิภาพของคลังสินค้า

Riches ผสมผสานอุปกรณ์จัดเก็บคลังสินค้าเข้ากับความสามารถด้านโลจิสติกส์แบบดิจิทัล ได้แก่ระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS), ระบบควบคุมคลังสินค้า, คลังสินค้าอัตโนมัติ, โซลูชัน AGV, การเรียงลำดับอัจฉริยะ และการแสดงภาพข้อมูล. วิธีการแบบผสมผสานนี้ช่วยเชื่อมต่อข้อมูลสินค้าคงคลังกับการดำเนินงานคลังสินค้าจริง

Riches ถูกกำหนดให้เป็นผู้ให้บริการโซลูชั่นคลังสินค้าและลอจิสติกส์อัจฉริยะ ไม่ใช่เพียงซัพพลายเออร์ในชั้นวางคลังสินค้า

Riches ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2551 โดยนำเสนอความสามารถแบบบูรณาการที่ครอบคลุมการจัดการคลังสินค้า การออกแบบคลังสินค้าอัตโนมัติ AGV การเรียงลำดับอัจฉริยะ การสร้างภาพข้อมูล ชั้นวางคลังสินค้า คอนเทนเนอร์จัดเก็บ การหยิบ การลำเลียง และการจัดการอัตโนมัติ

ความสามารถที่กว้างขึ้นนี้มีความสำคัญเมื่อโครงการเกี่ยวข้องกับการซื้อชั้นวางพาเลทมากกว่า

ความร่ำรวยสามารถประเมินความสัมพันธ์ระหว่างแผนผังคลังสินค้า ความจุในการจัดเก็บ การเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลัง กระบวนการหยิบ อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติก่อนที่จะแนะนำวิธีแก้ปัญหา

สำหรับผู้ผลิต -บริษัทอีคอมเมิร์ซ ธุรกิจอุปโภคบริโภค และการดำเนินการจัดจำหน่าย แนวทางนี้ทำให้สามารถพัฒนาระบบคลังสินค้าตามข้อกำหนดขั้นตอนการทำงานจริง แทนที่จะปรับการปฏิบัติงานให้เข้ากับการกำหนดค่าชั้นวางมาตรฐาน

How Do Industrial Warehouse Racking and Storage Systems Work?

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา

โดยทั่วไปแล้ว ชั้นวางคลังสินค้าได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการบรรทุกที่หนักกว่าและผลิตภัณฑ์ที่วางบนพาเลทซึ่งจัดการโดยรถยกหรืออุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุอื่นๆ โดยปกติแล้ว ชั้นวางคลังสินค้ามีไว้สำหรับสินค้าที่เบากว่าซึ่งหยิบด้วยมือ

เริ่มต้นด้วยขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก ปริมาณ SKU อัตราการหมุนเวียน ความหนาแน่นในการจัดเก็บที่ต้องการ ความสูงของคลังสินค้าที่มีอยู่ ข้อกำหนดทางเดิน และอุปกรณ์การจัดการ ปัจจัยเหล่านี้เป็นตัวกำหนดว่าการเลือก การขับเคลื่อน- การผลัก-การย้อนกลับ การไหลของพาเลท หรือระบบอื่นมีความเหมาะสมหรือไม่

ใช่. ชั้นวางพาเลทสามารถเป็นส่วนหนึ่งของคลังสินค้าอัตโนมัติได้เมื่อได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมสำหรับสายพานลำเลียง รถขนพาเลท เครนเรียงซ้อน AGVs AMR หรืออุปกรณ์ AS/RS ควรพิจารณาข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติก่อนที่จะสรุปโครงร่างชั้นวาง

ไม่ ความหนาแน่นที่สูงขึ้นสามารถลดจำนวนตำแหน่งพาเลทที่สามารถเข้าถึงได้ คลังสินค้าที่มี SKU จำนวนมากและการหยิบสินค้าบ่อยครั้งอาจได้รับประโยชน์จากการเข้าถึงมากกว่าความหนาแน่นสูงสุด ในขณะที่การดำเนินการจัดเก็บจำนวนมาก-อาจให้ความสำคัญกับการใช้พื้นที่เป็นหลัก

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ ขนาดคลังสินค้า ความสูงที่ชัดเจน ข้อมูลจำเพาะของพาเลทหรือคอนเทนเนอร์ น้ำหนักบรรทุกสูงสุด ปริมาณ SKU ปริมาณขาเข้าและขาออกรายวัน อุปกรณ์การจัดการในปัจจุบัน และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติ เค้าโครงหรือภาพวาดของคลังสินค้าสามารถปรับปรุงความถูกต้องของข้อเสนอเพิ่มเติมได้

ใช่. Riches นำเสนอความสามารถด้านคลังสินค้าและโลจิสติกส์แบบครบวงจร ครอบคลุมถึงการจัดเรียงคลังสินค้า การจัดเก็บอัตโนมัติ AS/RS การเลือกคลังสินค้า AGV หุ่นยนต์คลังสินค้า การลำเลียง และระบบการจัดการคลังสินค้า ช่วยให้ลูกค้าสามารถพัฒนาโซลูชันคลังสินค้าที่สมบูรณ์ แทนที่จะต้องจัดหาชิ้นส่วนแต่ละชิ้นแยกกัน

ระบบจัดเก็บและจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าอุตสาหกรรมเป็นกรอบทางกายภาพที่อยู่เบื้องหลังการจัดการสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพ แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับมากกว่าโครงสร้างเหล็กและความจุในการจัดเก็บ

ทางออกที่ดีที่สุดคือการเชื่อมต่อความหนาแน่นในการจัดเก็บ การเข้าถึงพาเลท แผนผังคลังสินค้า อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดในการหยิบสินค้า และระบบอัตโนมัติให้เป็นระบบปฏิบัติการเดียว

สำหรับบริษัทที่วางแผนคลังสินค้าใหม่หรืออัพเกรดโรงงานที่มีอยู่ จุดเริ่มต้นที่ถูกต้องไม่ใช่แค่การถามว่าชั้นวางใดมีความจุสูงสุด เป็นการทำความเข้าใจว่าสินค้าเคลื่อนผ่านคลังสินค้าอย่างไร จากนั้นเลือกเทคโนโลยีการจัดเก็บ การจัดการ และระบบอัตโนมัติที่รองรับขั้นตอนการทำงานนั้น

ด้วยประสบการณ์ด้านคลังสินค้าอัจฉริยะ ชั้นวางคลังสินค้า การจัดเก็บอัตโนมัติ WMS, AGV การหยิบสินค้า และโซลูชั่นลอจิสติกส์แบบครบวงจรRiches ช่วยให้ธุรกิจย้ายจากอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลส่วนบุคคลไปสู่ระบบคลังสินค้าที่สมบูรณ์และปรับขนาดได้.